Τόσο η λείανση ακριβείας όσο και η λείανση εξαιρετικής ακρίβειας είναι τελικές διαδικασίες επεξεργασίας χαλύβδινων σφαιρών.Οι διαδικασίες λείανσης εξαιρετικής ακρίβειας χρησιμοποιούνται γενικά για χαλύβδινες μπάλες υψηλότερες από το G40.Η απόκλιση τελικού μεγέθους, η γεωμετρική ακρίβεια, η τραχύτητα επιφάνειας, η ποιότητα της επιφάνειας, η καύση και άλλες τεχνικές απαιτήσεις της χαλύβδινης σφαίρας πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις της προδιαγραφής της διαδικασίας της διαδικασίας φινιρίσματος ή σούπερ φινιρίσματος.
Κατά τον έλεγχο της απόκλισης της διαμέτρου και της γεωμετρικής ακρίβειας της χαλύβδινης σφαίρας, πρέπει να μετρηθεί στο καθορισμένο ειδικό όργανο.Η τραχύτητα της επιφάνειας και η ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας μετά από λεπτή λείανση επιθεωρούνται γενικά οπτικά κάτω από την αστιγματική λάμπα.Σε περίπτωση αμφισβήτησης, μπορεί να ελεγχθεί με μεγεθυντικό φακό 90x και να συγκριθεί με τις αντίστοιχες τυπικές φωτογραφίες.Για την επιθεώρηση της ποιότητας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και της τραχύτητας της επιφάνειας μετά το υπερφινίρισμα, πρέπει να ληφθεί ένας συγκεκριμένος αριθμός τεμαχίων για σύγκριση με τυπικές φωτογραφίες κάτω από 90 φορές μεγεθυντικό φακό.Εάν υπάρχει αμφιβολία για την τραχύτητα της επιφάνειας, μπορεί να δοκιμαστεί στο μετρητή τραχύτητας επιφάνειας.
Η μέθοδος επιθεώρησης εγκαύματος της λεπτής και εξαιρετικά λεπτής λείανσης υιοθετεί τυχαία δειγματοληψία και επιτόπιο έλεγχο και το πρότυπο ποσότητας και ποιότητας του επιτόπιου ελέγχου πρέπει να συμμορφώνεται με το πρότυπο καύσης.
Οι λόγοι για την κακή τραχύτητα της επιφάνειας είναι:
1. Η ποσότητα επεξεργασίας είναι πολύ μικρή και ο χρόνος επεξεργασίας είναι πολύ μικρός.
2. Η αυλάκωση της πλάκας λείανσης είναι πολύ ρηχή και η επιφάνεια επαφής μεταξύ της αυλάκωσης και του τεμαχίου εργασίας είναι πολύ μικρή.
3. Η σκληρότητα της πλάκας λείανσης είναι πολύ υψηλή ή ανομοιόμορφη και υπάρχουν τρύπες από άμμο και τρύπες αέρα.
4. Προστίθεται πάρα πολλή πάστα λείανσης ή οι λειαντικοί κόκκοι είναι πολύ χονδροειδείς.
5. Το αυλάκι της πλάκας λείανσης είναι πολύ βρώμικο, με τσιπς σιδήρου ή άλλα υπολείμματα.
Οι λόγοι για την κακή τοπική τραχύτητα της επιφάνειας είναι: η αυλάκωση της περιστρεφόμενης πλάκας λείανσης είναι πολύ ρηχή και η περιοχή επαφής του τεμαχίου εργασίας είναι πολύ μικρή.Η γωνία της αυλάκωσης της πλάκας λείανσης είναι πολύ μικρή, γεγονός που κάνει το τεμάχιο εργασίας να περιστρέφεται άκαμπτα.Η πίεση που ασκείται από την επάνω πλάκα επικάλυψης είναι πολύ μικρή, γεγονός που κάνει το τεμάχιο εργασίας να γλιστρά μαζί με την πλάκα επικάλυψης.
Η τριβή στην επιφάνεια είναι επίσης ένα είδος ελαττώματος, που εμφανίζεται συχνά στην κυκλική επεξεργασία.Σε σοβαρές περιπτώσεις, ένα ορισμένο βάθος βαθουλώματος μπορεί να φανεί καθαρά κάτω από την αστιγματική λάμπα.Μόνο ένα κομμάτι μαύρο ή κίτρινο φαίνεται κάτω από τον ελαφρύ αστιγματισμό.Ωστόσο, κάτω από τον μεγεθυντικό φακό 90x διακρίνονται οι κοιλότητες, το κάτω μέρος των οποίων είναι τραχύ με συμπλεγμένες γρατσουνιές.Οι αιτίες είναι οι εξής: το βάθος αυλάκωσης της πλάκας λείανσης είναι διαφορετικό, το τεμάχιο εργασίας στο βαθύτερο αυλάκι υπόκειται σε μικρή πίεση, μερικές φορές παραμένει και μερικές φορές γλιστρά, προκαλώντας την απόξεση της επαφής μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και της πλάκας λείανσης.Το τεμάχιο εργασίας θα γδαρθεί λόγω πτώσης μπλοκ στο τοίχωμα αυλάκωσης της πλάκας λείανσης.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-26-2022
